Máy in FlexoĐể giữ cho lực căng băng luôn ổn định, cần phải thiết lập một phanh trên cuộn dây và thực hiện việc điều khiển phanh này một cách chính xác. Hầu hết các máy in flexo dạng cuộn đều sử dụng phanh bột từ, có thể đạt được bằng cách điều khiển dòng điện kích thích.

① Khi tốc độ in của máy không đổi, hãy đảm bảo độ căng của băng keo ổn định ở giá trị đã cài đặt.

②Trong quá trình khởi động và phanh máy (tức là trong quá trình tăng tốc và giảm tốc), băng tải vật liệu có thể được ngăn ngừa tình trạng quá tải và được giải phóng theo ý muốn.

③ Trong quá trình in với tốc độ máy không đổi, khi kích thước cuộn vật liệu liên tục giảm, để giữ cho lực căng của dây đai vật liệu không đổi, mô-men xoắn phanh được thay đổi tương ứng.

Nhìn chung, cuộn vật liệu không hoàn toàn tròn và lực cuộn không đồng đều. Những yếu tố bất lợi này của bản thân vật liệu được tạo ra nhanh chóng và luân phiên trong quá trình in, và không thể loại bỏ bằng cách thay đổi ngẫu nhiên độ lớn của mô-men xoắn phanh. Do đó, trên hầu hết các máy in flexo cuộn tiên tiến hơn, người ta thường lắp đặt một con lăn nổi được điều khiển bằng xi lanh. Nguyên tắc điều khiển là: trong quá trình in bình thường, lực căng của băng tải vật liệu đang chạy bằng với áp suất của khí nén trong xi lanh, dẫn đến vị trí cân bằng của con lăn nổi. Bất kỳ sự thay đổi nhỏ nào về lực căng sẽ ảnh hưởng đến chiều dài mở rộng của cần piston xi lanh, từ đó điều khiển góc quay của chiết áp pha và thay đổi dòng điện kích thích của phanh bột từ thông qua phản hồi tín hiệu của mạch điều khiển, sao cho lực phanh cuộn dây có thể được điều chỉnh theo sự dao động của lực căng băng tải vật liệu. Sự dao động lực căng băng tải được điều chỉnh tự động và ngẫu nhiên. Như vậy, hệ thống điều khiển lực căng giai đoạn đầu được hình thành, đó là một hệ thống phản hồi âm vòng kín.