Máy in FlexoĐể giữ độ căng của băng không đổi, phải lắp phanh vào cuộn dây và phải thực hiện kiểm soát phanh cần thiết. Hầu hết các máy in flexo cuộn đều sử dụng phanh bột từ, có thể đạt được bằng cách kiểm soát dòng điện kích thích.

①Khi tốc độ in của máy không đổi, hãy đảm bảo độ căng của băng ổn định ở giá trị số đã cài đặt.

②Trong quá trình khởi động và phanh máy (tức là trong quá trình tăng tốc và giảm tốc), có thể ngăn chặn dây đai vật liệu bị quá tải và thả ra theo ý muốn.

③ Trong quá trình máy in có tốc độ không đổi, khi kích thước cuộn vật liệu liên tục giảm, để giữ cho độ căng của băng tải vật liệu không đổi, mô men phanh cũng thay đổi theo.

Nói chung, cuộn vật liệu không hoàn toàn tròn và lực quấn của nó không đồng đều lắm. Những yếu tố bất lợi này của bản thân vật liệu được tạo ra nhanh chóng và xen kẽ trong quá trình in và không thể loại bỏ bằng cách thay đổi ngẫu nhiên độ lớn của mô-men xoắn phanh. Do đó, trên hầu hết các máy in flexo web tiên tiến hơn, một con lăn nổi được điều khiển bởi một xi lanh thường được lắp đặt. Nguyên lý điều khiển là: trong quá trình in thông thường, độ căng của băng vật liệu chạy bằng áp suất khí nén của xi lanh, dẫn đến vị trí cân bằng của con lăn nổi. Bất kỳ thay đổi nhỏ nào về độ căng sẽ ảnh hưởng đến chiều dài kéo dài của thanh piston xi lanh, do đó điều khiển góc quay của biến trở pha và thay đổi dòng điện kích thích của phanh bột từ thông qua phản hồi tín hiệu của mạch điều khiển, để có thể điều chỉnh lực phanh cuộn dây theo vật liệu. Biến động độ căng của băng được điều chỉnh tự động và ngẫu nhiên. Do đó, hệ thống điều khiển độ căng giai đoạn đầu tiên được hình thành, đây là loại phản hồi âm vòng kín.