Cách làm con lăn anilox chomáy in flexo

Hầu hết in cả trường, dòng và hình ảnh liên tục. Để đáp ứng nhu cầu của các sản phẩm in ấn khác nhau, người dùng không được sử dụng máy in flexo với một vài bộ phận in với một vài con lăn thực hành. Lấy máy in flexo đơn vị phạm vi hẹp làm ví dụ, hiện nay đã giới thiệu 6 + 1, tức là 6 nhóm màu để in nhiều màu, đơn vị cuối cùng có thể được in và tráng men UV.

Chúng tôi đề nghị rằng để in không quá 150 dòng, máy in flexo 6 ​​+ 1 này nên được trang bị 9 con lăn anilox. Bốn con lăn anilox 700 dòng có độ dày 2,3BCM (1 tỷ micron/inch) và 60° được sử dụng để in lớp. 3 chiếc 360 ~ 400 dòng, BCM6.0, con lăn 60° để in hiện trường; 2 chiếc gồm 200 dòng, BCM15 hoặc hơn, con lăn 60° để in vàng và tráng men. Nếu dùng dầu nhẹ gốc nước thì nên chọn con lăn dòng 360, sao cho lớp dầu mỏng hơn một chút, không ảnh hưởng đến tốc độ in vì dầu nhẹ khô. Sơn bóng gốc nước không có mùi đặc biệt của sơn bóng UV. Thiết bị của con lăn anilox có thể được xác định bằng cách kiểm tra và so sánh trong quá trình in. Độ dày của lớp mực được người vận hành quan sát trong quá trình thử nghiệm chủ yếu phụ thuộc vào số dòng và giá trị BCM của con lăn anilox.

Con lăn Anilox trong quá trình sử dụng cần chú ý những vấn đề gì

Ở đây chúng tôi nói con lăn là con lăn gốm khắc laser, nó được sử dụng trong ngành hàng không, hàng không vũ trụ, chịu nhiệt độ cao, vật liệu phủ chống mài mòn, theo mật độ, độ sâu nhất định và một Góc, hình dạng nhất định, với khắc laser. Con lăn này có đặc điểm là giá thành cao, chống mài mòn, nếu sử dụng đúng cách thì tuổi thọ của nó có thể lên tới vài năm; Nếu sử dụng không đúng cách, không chỉ tuổi thọ sẽ bị rút ngắn mà còn cả phế liệu của con lăn.

Trong quá trình sử dụng, vị trí con lăn trên máy in phụ thuộc vào từng cách in cụ thể, cách in khác nhau, vị trí con lăn cũng khác nhau nên khi in thường phải thay thế con lăn dây. Hiện nay, máy có chiều rộng hẹp chủ yếu được sử dụng cho các loại con lăn thép đặc, rất nặng, khi lắp đặt con lăn tránh để bề mặt con lăn bị che phủ vào các vật dụng kim loại khác. Vì lớp phủ gốm rất mỏng nên dễ gây hư hỏng vĩnh viễn khi va chạm. Trong quá trình in và vệ sinh máy, tránh để mực khô trên trục lăn, nên sử dụng chất tẩy rửa đặc biệt được nhà sản xuất mực gốc nước khuyên dùng, sử dụng bàn chải thép để rửa, đảm bảo vệ sinh sạch sẽ và kỹ lưỡng. Và hình thành thói quen thường xuyên sử dụng kính lúp cao để quan sát lỗ lưới lăn, khi nhận thấy mực lắng đọng xuống đáy lỗ lưới và có xu hướng tăng dần thì cần phải làm sạch kịp thời. Nếu phương pháp trên không hiệu quả, có thể sử dụng siêu âm hoặc phun cát để xử lý nhưng phải thực hiện dưới sự hướng dẫn của nhà sản xuất con lăn.

Trong điều kiện sử dụng và bảo trì bình thường, không cần phải lo lắng về độ mòn của con lăn, bộ phận hao mòn chính của hệ thống truyền mực là cạp, ngược lại, độ mòn của lớp phủ gốm con lăn có thể nói là ở mức tối thiểu. Sau khi con lăn mòn nhẹ, lớp mực sẽ mỏng hơn.

Mối quan hệ giữa số lượng đường mạng in và số lượng đường mạng của con lăn là gì

Trong nhiều bài viết giới thiệu công nghệ in flexo, tỷ lệ giữa số đường mạng in và số đường mạng con lăn được đặt là 1∶3,5 hoặc 1∶4. Dựa trên kinh nghiệm thực tế và phân tích các sản phẩm được Hiệp hội Công nghệ Flexographic Hoa Kỳ (FTA) trao tặng trong những năm gần đây, tác giả cho rằng giá trị nên cao hơn, khoảng 1:4,5 hoặc 1:5, còn đối với một số sản phẩm in đẹp thì tỷ lệ có thể còn cao hơn. Nguyên nhân là vấn đề khó giải quyết nhất khi sử dụng lớp in flexo là giãn nở điểm. Con lăn có số lượng đường mạng cao hơn được chọn và lớp mực mỏng hơn. Biến dạng mở rộng điểm dễ kiểm soát hơn. Khi in, nếu mực không đủ dày, bạn có thể chọn loại mực gốc nước có nồng độ màu cao hơn để đảm bảo chất lượng sản phẩm in.