Trong ngành bao bì và in ấn, máy in flexo xếp chồng đã trở thành một trong những thiết bị chủ đạo nhờ những ưu điểm như khả năng in chồng nhiều màu linh hoạt và ứng dụng rộng rãi trên nhiều loại vật liệu. Tăng tốc độ in là một nhu cầu thiết yếu của các doanh nghiệp nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí đơn vị. Việc đạt được mục tiêu này phụ thuộc vào việc tối ưu hóa một cách có hệ thống các thành phần phần cứng cốt lõi. Các phần sau đây cung cấp phân tích chi tiết về các hướng tối ưu hóa và lộ trình kỹ thuật từ năm loại phần cứng cốt lõi.

I. Hệ thống truyền động: "Lõi sức mạnh" của tốc độ
Hệ thống truyền động quyết định tốc độ vận hành và độ ổn định. Việc tối ưu hóa phải tập trung vào độ chính xác và công suất:
● Động cơ Servo và Bộ truyền động: Đạt được sự đồng bộ hóa điện tử chính xác của tất cả các đơn vị, loại bỏ hoàn toàn rung động xoắn và độ rơ trong truyền động cơ học, giảm biến động tốc độ và đảm bảo in chồng chính xác ngay cả trong quá trình tăng tốc và giảm tốc.
● Bánh răng và vòng bi truyền động: Sử dụng bánh răng cứng, có độ chính xác cao để giảm lỗi ăn khớp; thay thế bằng vòng bi tốc độ cao, không gây tiếng ồn được đổ đầy mỡ chịu nhiệt độ cao để giảm thiểu ma sát và tiếng ồn ở tốc độ cao.
● Trục truyền động: Chọn thép hợp kim cường độ cao, được tôi luyện để tăng độ cứng; tối ưu hóa thiết kế đường kính trục để tránh biến dạng trong quá trình quay tốc độ cao, đảm bảo sự ổn định của truyền động.

● Chi tiết máy

Hình ảnh chi tiết

II. Đơn vị in và mực: Đảm bảo chất lượng màu ở tốc độ cao
Sau khi tăng tốc độ của máy in flexo loại xếp chồng, việc duy trì khả năng truyền mực ổn định và đồng đều là cốt lõi để bảo toàn chất lượng in.
● Con lăn Anilox: Thay thế bằng con lăn anilox gốm được khắc bằng laser; tối ưu hóa cấu trúc ô để tăng khả năng chứa mực; điều chỉnh số lượng màn hình theo tốc độ để đảm bảo chuyển lớp mực hiệu quả.
● Bơm mực và đường dẫn mực: Nâng cấp lên bơm mực áp suất không đổi tần số thay đổi, sử dụng cảm biến áp suất để ổn định áp suất cung cấp mực; sử dụng ống chống ăn mòn đường kính lớn để giảm lực cản đường dẫn mực và tình trạng ứ đọng mực.
● Lưỡi dao in kín: Ngăn ngừa hiệu quả hiện tượng phun mực và duy trì áp suất in ổn định thông qua các thiết bị áp suất không đổi bằng lò xo hoặc khí nén, đảm bảo mực được phun đồng đều ở tốc độ cao của máy in flexo kiểu xếp chồng.

Con lăn Anilox

Con lăn Anilox

Lưỡi dao của bác sĩ buồng

Lưỡi dao của bác sĩ buồng

III. Hệ thống sấy: "Chìa khóa bảo dưỡng" cho tốc độ cao
Tốc độ in cao hơn của máy in flexo xếp chồng giúp giảm đáng kể thời gian lưu mực hoặc vecni trong vùng sấy. Khả năng sấy mạnh mẽ là yếu tố thiết yếu cho sản xuất liên tục.
● Bộ phận gia nhiệt: Thay thế ống gia nhiệt điện truyền thống bằng hệ thống kết hợp hồng ngoại + khí nóng. Bức xạ hồng ngoại làm tăng nhiệt độ mực; điều chỉnh nhiệt độ tùy theo loại mực để đảm bảo mực khô nhanh.
● Buồng khí và ống dẫn: Sử dụng buồng khí nhiều vùng có vách ngăn bên trong để cải thiện tính đồng nhất của khí nóng; tăng công suất quạt hút để nhanh chóng đẩy dung môi ra ngoài và ngăn ngừa sự tái lưu thông của chúng.
● Bộ phận làm mát: Lắp đặt bộ phận làm mát sau khi sấy để làm mát nhanh vật liệu in xuống nhiệt độ phòng, cố định lớp mực và ngăn ngừa hiệu quả các vấn đề như hiện tượng bết dính do nhiệt dư sau khi cuộn lại.

IV. Hệ thống kiểm soát căng thẳng: "Nền tảng ổn định" cho tốc độ cao
Độ căng ổn định là rất quan trọng đối với máy in flexo xếp chồng để tránh tình trạng in sai và làm hỏng vật liệu nền:
● Cảm biến độ căng: Chuyển sang cảm biến có độ chính xác cao để có thời gian phản hồi nhanh hơn; thu thập dữ liệu độ căng theo thời gian thực để có phản hồi nhằm nắm bắt kịp thời những thay đổi độ căng đột ngột ở tốc độ cao.
● Bộ điều khiển và bộ truyền động: Nâng cấp lên bộ điều khiển độ căng thông minh để điều chỉnh thích ứng; thay thế bằng bộ truyền động độ căng điều khiển bằng servo để cải thiện độ chính xác điều chỉnh và duy trì độ căng ổn định của chất nền.
● Con lăn dẫn hướng và Hệ thống dẫn hướng lưới: Hiệu chỉnh độ song song của con lăn dẫn hướng; sử dụng con lăn dẫn hướng mạ crôm để giảm ma sát; trang bị hệ thống dẫn hướng lưới quang điện tốc độ cao để hiệu chỉnh độ lệch của nền và tránh biến động độ căng.

V. Linh kiện tấm và khuôn: "Đảm bảo độ chính xác" cho tốc độ cao
Tốc độ cao đặt ra yêu cầu cao hơn về độ chính xác khi in chồng, đòi hỏi phải tối ưu hóa các thành phần chính:
●Tấm in: Sử dụng tấm quang trùng hợp, tận dụng độ đàn hồi cao và khả năng chống mài mòn để kéo dài tuổi thọ; tối ưu hóa độ dày của tấm theo tốc độ để giảm biến dạng dấu ấn và đảm bảo in chồng chính xác.
● Con lăn in: Chọn con lăn cao su có khả năng thích ứng cao, được mài chính xác để đảm bảo độ phẳng; trang bị thiết bị điều chỉnh in bằng khí nén để điều chỉnh áp suất, tránh biến dạng vật liệu nền hoặc mật độ in kém.

● Video giới thiệu

Kết luận: Tối ưu hóa hệ thống, cân bằng tốc độ và chất lượng
Việc tăng tốc độ của máy in flexo xếp chồng đòi hỏi "sự tối ưu hóa phối hợp" của cả năm hệ thống: truyền động cung cấp năng lượng, mực in đảm bảo màu sắc, sấy khô giúp đóng rắn, lực căng ổn định vật liệu nền, và các bộ phận bản in/in đảm bảo độ chính xác. Không thể bỏ qua bất kỳ yếu tố nào.

Doanh nghiệp cần xây dựng kế hoạch cá nhân hóa dựa trên loại vật liệu nền, yêu cầu về độ chính xác và tình trạng thiết bị hiện tại. Ví dụ, in màng nên ưu tiên tăng cường hệ thống căng và sấy, trong khi in hộp nên tập trung vào việc tối ưu hóa khuôn in và trục lăn. Việc lập kế hoạch khoa học và triển khai theo từng giai đoạn cho phép tăng tốc độ hiệu quả, đồng thời tránh lãng phí chi phí, cuối cùng đạt được cải thiện kép về hiệu quả và chất lượng, từ đó củng cố khả năng cạnh tranh trên thị trường.


Thời gian đăng: 03-10-2025